浅析聚氨酯胶粘剂对干式复合的影响
http://www.packltd.cn 时间:2019年11月15日 关注数:831 次 |
摘要：不同的双组份聚氨酯粘合剂对水和醇的敏感度都不一样。如镀铝膜专用粘合剂对水或醇的敏感度在0.5%~0.8%的范围, 超出这个范围就有可能造成不干的现象。如果敏感度超出范围,( 越高) 柔韧性就越差, 复合后的产品有时会发硬、发脆。但敏感度过小，对乙酸乙酯溶剂含水或醇含量的控制必须很严格
不同的双组份聚氨酯粘合剂对水和醇的敏感度都不一样。如镀铝膜专用粘合剂对水或醇的敏感度在0.5%~0.8%的范围, 超出这个范围就有可能造成不干的现象。如果敏感度超出范围,( 越高) 柔韧性就越差, 复合后的产品有时会发硬、发脆。但敏感度过小，对乙酸乙酯溶剂含水或醇含量的控制必须很严格，目前市面上出售的乙酸乙酯含水、醇的总量应在0.5%以下，如果在0.5%以上，可以判断这个溶剂不符合。国标GB12589规定：乙酸乙酯一级品水分含量不超过0.2%，二级品不超过0.4%的标准。国外乙酸乙酯含水分量是规定不得超过0.05%。在乙酸乙酯质量中若含有OH、—COOH、—NH2基团的成份，会严重影响到复合效果，这是因为聚氨酯胶粘剂主剂中含有NCO基团，可以和活性氢原子反应，这些反应会消耗固化剂的异氰酸酯，使之参与胶水反应量减少，同时又放出CO2，使胶层含气泡，对于干式复合极为不利，造成表面不干或粘合强度下降。R—NCO + H2O →R -NH2 + CO2 ↑(排出二氧化碳)。
双组份胶粘剂由甲乙双组分组成，一般甲组分主剂为聚酯（聚醚）多元醇与二异氰酸酯（TDI、MDI）在特定条件下反应数小时获得氨基甲酸酯聚合物（端基为—OH）辅以溶剂来调节其粘度和固含量。乙组分固化剂为二异氰酸酯和三羟甲基丙烷加成物，（端基为—NCO）使用时甲乙组分按适当比例混合。
几点应注意事项:
1、油墨的皮膜须是耐溶剂性的，否则油墨在干式复合时易流失（祥查油墨的复溶性对软包装复合材料质量的影响。
2、油墨与基材的粘合性必须良好，否则在复合后得不到较好的粘合力。
3、油墨与粘合剂的润湿必须良好，否则粘合性、外观都会发生问题。
4、残留在印刷薄膜的溶剂较多时，复合干燥后会发生臭味。
5、油墨的皮膜必须可耐复合加工后的条件（耐水、热、酸碱性）
6、吸潮性大材料（PT、NY）逐渐地吸收空气中的水分，影响表面处理度，且水分能与聚氨酯粘合剂的固化剂起不良反应。
(来自:包装园地软包装)
