浅谈软包印刷行业的数据化、规范化、标准化
http://www.packltd.cn 时间:2020年2月19日 关注数:674 次 |
摘要：目前，我国软包印刷行业正在经历一场数据化、规范化、标准化的严格洗礼，许多软包企业往往会遇到经验定性质量管理无数据，不规范和无标准或标准不统一的这样或那样的管理问题，使得企业的管理进一歩发展被卡在瓶颈上的局面。
目前，我国软包印刷行业正在经历一场数据化、规范化、标准化的严格洗礼，许多软包企业往往会遇到经验定性质量管理无数据，不规范和无标准或标准不统一的这样或那样的管理问题，使得企业的管理进一歩发展被卡在瓶颈上的局面。
软包装企业，特别是软包印刷企业，不能再死抱个人经验的那老一套经验定性的管理，而必须进入企业的生产工艺、物质釆购、产品检验、产品标准等一系列工作的数据化、规范化和标准化，并认真地贯彻执行。数据化、规范化和标准化是现代生产企业提高产品质量，提高科学管理质量的重要手段，是提高印刷复合技术和提高经济效益的一项重要技术措施。
一、新产品开发也需要数据化、规范化和标准化
软包印刷行业每年包括新材料、新工艺的引进和改革在内的新产品开发有无数项，而这些工作有一点十分重要的就是，无论哪一类新产品开发都必须与企业现有的技术能力和设备状况相匹配，要在新产品开发的同时引入和建立新产品质量标准和生产、工艺质量管理体系，建立建全产品质量规范化和标准化。只有这样，新产品的开发和投放市场才能较顺利取得客户的认可，增加收益，真正达到新产品开发成功的目的，而不是为了取得有新产品名声而搞的一次性产品。
新产品开发前期可能对于质量管理不太重视。但是，随着市场竞争机制的深入和对产品质量的越来越重视，质量源于设计的理念越来越深得人心。新产品开发阶段也要引入质量管理。有的新产品开发阶段不是没有质量管理，而重点放在强调新品开发及市场发展前景多些。有个企业看到市场某产品十分热销，急忙赶着试制，在条件还没成熟的情况下对外宣传某新产品试验成功。而到客户要订此产品时，则连续生产数次都发现每一次都有不同程度的质量问题，产品质量极不稳定或多项检测指标连自己订的内控标准都达不到。新产品研发过程和标准化、规范化过程应该是同步的，如果没有把原料生产工艺参数，最终产品的质量指标研究透彻并形成标准，只停留于表面或随意性、任意性，这样在后续的原料供应、生产工艺和生产过程的控制，客户使用等方面都会频繁出现质量问题。要充分了解有关的法律法规，如食品卫生法等和国家、行业、同行的同类型标准。即时掌握客户要求和生产要求，即时加以调节和修改，最终形成产品生产操的规范化和产品质量的标化，这样的新产品开发才是能达到增产增收的目的，才会有意义的。
二、印刷色彩管理和制版也要数据化、规范化和标准化
色彩管理的目的是为了解决各颜色设备呈现颜色不一致的问题，达到所见即所得的效果。
软包印刷的难度日渐增大，如：逐渐增加的渐变色、半色调、暗调和迭色、短版及频繁的换版加大印刷色彩的难度。印刷标准化是色彩管理的一个重要基础，通过标准化的工艺过程，得到稳定、高效、高质量的产品。同时，让许多技术不高或经验不足的操作者根据数据化和标准参数、判断和控制最终的印刷质量。
在印刷企业和制版企业的配合上，仔细分析客户油墨性能和印刷条件，制定适合的电雕制版工艺标准和制作标准的测试版辊，在软包印刷版上设置信号条(布鲁纳尔信号条)，以控制印刷品的平均质量，解决网点不均，墨色不一，印刷网点扩大、缩小和变形以及印刷墨色的深浅起到很好的控制作用。这也是软包印刷实现数据化、规范化和标准化的重要手段和方法。
三、印刷生产工艺的数据化、规范化和标准化
印刷生产工艺的数据化、规范化和标准化，首先必须原稿设计开始审视生产工艺的一切，将能纳入数据化和规范化的部分全部用数据说话，以数据指导工艺生产。
举个例子：客户制订一批无菌袋，首先了解无菌袋内装何物，其灭菌方法、温度、时间、大气压力多少，保质期限等。再确定属于哪一类型的灭菌袋，进而根据类别所需的材料组合，油墨类型，用何种胶粘剂，而后根据不同的机台和各不相同的生产工艺，从数据上制定出它们的上胶量、热封温度和各种印复制袋工艺的参数。从原稿设计开始直至产品产出的整个过程，使用较准确的数据对生产工艺进行规范，尽量避免人为因素的干扰而产出不必要的废品。
针对于印复过程中的油墨浓度和胶粘剂浓度的控制也是软包印刷企业在生产工艺上数据化和规范上的一个重要环节，用统一3号的察恩斯杯测出的统一浓度(读秒数)在印、复工序上最终保证印刷墨色的统一和复合上胶浓度的统一。
总之，在整个印、复工艺过程中，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段，能够测量和记录各种条件下的数据，将它们归纳总结出能够指导生产规律的公式、曲线、图表等，并用这些数据制定出工序操作规范，并且稳定生产中的各种可变因素，使它们的波动范围控制在最小值，在软包印、复生产工艺的数据化和规范化，最终达到标准化。在日常生产中要善于发现问题，及时研究、解决问题，经常试验、修改、补充生产工艺标准，使标准不断规范、不断完善，越来越先进、合理，保证产品质量不断提高，从而提高企业的经济效益。
(来自:包装园地软包装)
