薄膜印刷产生麻点现象的原因分析
http://www.packltd.cn 时间:2021年1月25日 关注数:1320 次 |
摘要：凹版进行塑料薄膜印刷时容易产生麻点现象，麻点有时是规则的，有时是不规则的，分别是如何造成的呢？该怎么解决呢？
凹版进行塑料薄膜印刷时容易产生麻点现象，麻点有时是规则的，有时是不规则的，分别是如何造成的呢？该怎么解决呢？
不规则麻点产生原因：
1、油墨黏度太高造成，造成黏度升高的原因主要是溶剂挥发过快，或者操作环境温湿度的差异而形成。
2、静电原因，解决方法是安装静电消除器即可。
圆圈式麻点产生原因：
1、压力辊上有异物造成，比如污物的积累。
2、由于印刷刮刀破损造成，应该进行仔细观察并结合实际情况解决。
规则麻点产生原因：
1、压力辊上有缺陷，一般在一个周期内就出现；
2、印刷版辊上有损坏，如漏洞等，解决方法就是进行版辊的修复。
透明油墨产生麻点的原因：
1、压印胶辊表面不够细腻或有灰尘等异物，造成此处油墨不够厚实。
2、薄膜中所含的增塑剂、润滑剂等符到表面上，妨碍了油墨的正常转移和润滑。
3、油墨黏度太高、干燥过快或黏着剂缺乏，造成油墨转移、湿润不良。
4、印刷压力过小或印版本身有缺陷。
麻点常规处理方法：
1、调大油墨涂布量；
2、在油墨里加入撤淡剂；
3、加入消泡剂；
4、加入增稠增厚剂；
5、(凹印)刮刀往上移一点；
6、在墨斗里加个搅拌器；
7、重印一次；
8、换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料；
9、流平好的又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、针孔、斑点、白点的故障的目的。
(来自:包装企业网)
