2025年橡塑十大技术趋势之材料:轻量化、无氟无卤化、亲肤、环保化

  近120个案例参加评选，千人参与网络投票，20多位专家评审……“雅式橡塑网”2025年橡塑十大技术趋势案例投票及专家评审正火热进行中！

 

 

 

  在这场全球头部与新秀企业都积极参与的“2025年橡塑十大技术趋势”案例评选中，作为活动主办方，“雅式橡塑网”强烈感受到橡塑产业技术创新的活力与热情。在这近120个技术案例中，我们看到了许多材料与工艺的创新亮点。我们将陆续对这些技术案例进行展示，以吸引更多读者参与投票。

 

  今天我们先从案例提交最踊跃的“轻量化、改性材料与添加剂”技术类别谈起。该类别一共收到了20多项案例，其技术亮点体现在：

 

· 高强度轻量化

· 高韧性轻量化

· 质感亲肤化

· 阻燃改性无氟化、无卤化

· 低碳制造多元化

· 自动化集成及微发泡注塑提升效率

 

高强度轻量化

  从低空飞行器、氢动力汽车到人形机器人，这些代表未来人类出行、工业制造的新兴产品，不仅需要材料具备轻量化、高强度的特性，还要满足复杂环境下的使用需求。

 

  从来自金发科技、威格斯、阿科玛、沃特新材料和锦湖日丽提交的轻量化材料案例中，我们注意到这些企业通过对分子结构改进和生产工艺优化，实现“轻量化”与“高强度”之间的平衡，并适应各种高热、低温或是高磨损等苛刻应用场景。

 

金发科技股份有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：17D101

 

高强度连续纤维增强聚酰胺

应用领域：机器人

 

  金发科技自主研发“良外观高强度连续纤维增强聚酰胺” （LFT-PA） 一体化材料，以轻量化（密度降低30%+） 与耐腐蚀优势，助力机器人骨骼在动态负载场景下兼顾敏捷运动与长效耐久。

 

  该材料依托自主研发的纤维浸渍与预热技术，确保LFT-PA粒子外观无瑕、性能均一。它通过配方优化，赋予材料高强度（抗拉强度≥250MPa）、高模量（弯曲模量15000MPa）的力学特性，同时实现多彩化、高光洁度的外观表现，满足机器人结构件“性能+美学”双重需求。

 

威格斯高性能材料贸易（上海）有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：17F115

 

LMPAEK™ 聚合物

应用领域：航空航天发动机、汽车动力系统及工业等

 

  LMPAEK™聚合物是经过分子结构改进、含有长链分子的PAEK（聚芳基醚酮），它具有独特的热稳定性、机械强度和耐化学性，同时重量轻，适用于航空航天发动机和汽车动力系统等高热应用场景。

  它能够在高达 250°C 的连续工作温度下保持优异的机械性能，即使在腐蚀性或磨损性环境中也能确保持续性能。此外，由于其耐久性和抗降解性，还能延长产品的生命周期，减少维护和浪费，从而实现更可持续的环保解决方案。

 

阿科玛（中国）投资有限公司

CHINAPLAS 2025 展台号：17D111

 

生物基Rilsan® PA11

应用领域：氢能源汽车

 

  阿科玛生物基Rilsan® PA11材料集优异的耐低温性、氢气相容性、易加工、轻量化等特性于一体，可承受频繁的充放氢循环，可有效减少维护成本，适用于氢动力车型中的四型储氢瓶内胆。

Rilsan® PA11 满足GB/T 42610-2023的全项材料标准，在为四型储氢瓶内胆在提供轻量化、储氢密度高、良好耐用性材料解决方案的同时可适用于包括滚塑、挤出、吹塑和注塑在内的多种加工工艺且焊接工艺稳定。Rilsan® PA11 100%源自可再生的蓖麻籽，从材料端和能源端实现碳足迹双重降低，实现更可持续发展。

 

深圳市沃特新材料股份有限公司

CHINAPLAS 2025 展台号：17F101

 

DuraKraft™PEEK

应用领域：人形机器人、低空飞行器、汽车等

 

  沃特 DuraKraft™PEEK密度仅为1.3g/cm3，能大幅降低机械臂负载能耗。在机械臂连续抓取测试中。

 

  DuraKraft™PEEK齿轮寿命达200万次，远超普通尼龙和金属。此外，在260℃高温下，机械性能不衰减，避免了传统塑料因电机发热导致的变形风险

 

上海锦湖日丽塑料有限公司

CHINAPLAS 2025 展台号：16J31

 

塑优案刀片塑料

应用领域：低空经济

 

  锦湖日丽推出“薄壁化刀片塑料”，相对于市面上主流的增强塑料，有着明显的外观优势，刚性和韧性，防翘曲能力。该材料具有优异的尺寸稳定性，不容易翘曲。

 

  其高质感外观可媲美纯树脂，明显优于其他增强产品；高模量（3500MPa~5500MPa），媲美纤维增强材料；改材料还具备高韧性，不同韧性等级产品，最高可达30kJ/m2。

 

高韧性轻量化

 

  “减震”正成为汽车与运动鞋材的重要性能指标，不仅直接关联用户安全防护与使用舒适度，也是材料创新的关键突破口。我们注意到陶氏公司、万华化学提交的技术案例，通过提升弹性体的高韧性，实现轻量化与减震双重目标。

 

陶氏化学（中国）投资有限公司

 

ENGAGE ™ 11000T 聚烯烃弹性体

应用领域：汽车内外饰、线缆和鞋材

 

  新一代ENGAGE™ 11000T 系列聚烯烃弹性体材料具有更低的玻璃化转变温度、更高的熔点和结晶温度。为改性聚合物带来高效的抗冲性能、强韧性平衡，以及低线性热膨胀系数和较高温下的尺寸稳定性。这种高效增韧与流动性能的平衡也提高了注塑工艺的效率。该材料为汽车内外饰、线缆和鞋材等消费品提供强韧的机械性能、良好的回弹性。助力车用材料安全需求，实现减重增韧、金属取代的目标。

 

万华化学集团股份有限公司

CHINAPLAS 2025 展台号：17F71

 

尼龙12弹性体（PEBA）

应用领域：鞋材、运动装备和工业运输等

 

  万华化学尼龙12弹性体（PEBA)采用完全自主研发技术，打通了从丁二烯到十二内酰胺再到聚酰胺12弹性体的全产业链技术。该材料具有超低密度（低至1.01g/cm3）），发泡后的材料在保持高回弹的同时，最小密度可达0.07g/cm3以下，还具有低吸水率、尺寸稳定性以及易于加工等性能优势，满足鞋材制造、运动装备、工业传输等领域应用。

 

质感亲肤化

 

 从汽车内饰到家电、消费电子，不仅要看起来很高级，还要摸起来舒服。触觉优化可为品牌带来“感官溢价”，吸引消费者购买产品。在这种市场需求下，亲肤质感材料应运而生。埃肯有机硅的低密度低摩擦系数硅橡胶和LG化学的哑光级ABS，以不同的材料工艺实现质感亲肤化，优化使用体验。

 

埃肯有机硅

 

低密度低摩擦系数固体硅橡胶BLUESIL™ LDH 5133-XY A3

应用领域：汽车和消费电子

 

  BLUESIL™ LDH 5133-XY A3是低密度低摩擦系数硅橡胶，其低密度为0.78-0.85g/cm3，使其在应用中具备轻盈特性。动态摩擦系数和静态摩擦系数为0.1-0.25之间，赋予产品出色的手感。它不仅适用于模压和挤出加工，还可与其他硅橡胶混合使用，有效降低密度和摩擦系数，增强手感。

 

  该硅橡胶为乳白色，可轻松调配成各种颜色。低VOC含量，不仅绿色环保，还能减少二次硫化时间，提高加工效率。

 

LG化学

CHINAPLAS 2025 展台号：17F61 

    

哑光级ABS  

应用领域：家电、消费电子

 

  LG化学哑光ABS产品可在使用高光模具的情况下，使最终注塑产品具备高级哑光质感，光泽度可确保在10~20o（度）。同时，与高光ABS相比，哑光ABS质感更接近于肤感，因此也被称为亲肤感ABS。主要应用于高端家电产品的外观等。目前，LG化学哑光ABS已广泛应用于全球领先家电企业。

 

阻燃改性无氟化、无卤化

  在全球环境安全法规升级及新兴产业技术的双轮驱动下，聚合物的阻燃改性正呈现无氟化（PFAS Free）和无卤化。

 

  PFAS（全氟和多氟烷基物质）作为聚合物改性助剂，可提升材料阻燃性能。相关研究显示，PFAS能长期存留在环境中，会对人类身体健康带来疾病风险，从2024年起，美国、加拿大、德国和法国等国家地区陆续禁止或限制PFAS使用，为顺应这些禁令要求，工程塑料的阻燃改性正呈现 “无氟化（PFAS Free）”。

 

  阻燃不仅需要无氟化，无卤化阻燃通过低毒、低烟特性提升火灾逃生率，满足全球绿色供应链的合规要求，在新能源汽车的超高压平台应用中越来越重要。

 

  在本次“轻量化、改性材料与添加剂”类别中，有三家企业提交了PAFS Free阻燃材料解决方案。它们分别是金发科技、LG化学及诺为新材料。万通、吉昂和羽龙科技这三家企业则提交了无卤阻燃技术案例。这些材料在性能及成分上各有千秋，以满足不同的应用需求。

 

金发科技股份有限公司

CHINAPLAS 2025 展台号：17D101

 

PFAS Free超薄阻燃高性能PC材料

应用领域：汽车、消费电子、家电等

 

  据金发科技介绍，KINGFA PC-FNT127B2是全球首款无PFAS并实现0.8mm UL94 V-0超薄阻燃性能，同时兼顾高韧性（ASTM缺口冲击强度>800 J/m）、高耐热（可通过球压125℃测试）和高加工性能（300℃/1.2kg条件下，熔指>13 g/10min）的阻燃PC材料。

 

LG化学
CHINAPLAS 2025 展台号：17F61

 

PFAS Free阻燃PC/ABS（可添加再生材料PCR）

应用领域：汽车、消费电子、家电等

 

  LG化学凭借自主研发的特殊阻燃工艺，使得材料在无PFAS情况下达到同等阻燃水平。同时，还通过添加50%以上比重的PCR再生材料，使其与原生材料相比，减少了约46%的碳排放量。LG化学这款无PFAS阻燃PC/ABS材料获得了美国UL 94阻燃测试V-0级认证。除PC/ABS以外，LG化学正在开发各类无PFAS阻燃材料，包括开发的PC和PBT等材料也已获得UL认证。

 

诺为新材料（杭州）有限责任公司
CHINAPLAS 2025 展台号：18G41

 

PFAS Free PC阻燃剂

应用领域：汽车、消费电子、家电等

 

  诺为新材料的PC阻燃剂不含卤素，不用添加PTFE，可以达到0.005-1.6毫米的阻燃V0，同时热性能、机械性能保持良好。现在已经在某国际PC公司产业化应用。

 

  DR-S15 含有磷和硫阻燃元素，添加 3%左右，可用于制备高透明阻燃 V0 或者 VTM0 的 PC 膜或片材；可用做电子电器的可视透窗等；DR-M878 制备白色阻燃 V0 PC 膜或片材。

 

珠海万通特种工程塑料有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：17D101

耐冷热冲击开裂无卤阻燃半芳香聚酰胺材料

应用领域：汽车、电线电缆

 

  万通开发的高性能无卤阻燃半芳香聚酰胺材料，其CTI≥1000V，且在高温环境下长期老化后的电性能保持优良；具有超低的线性膨胀系数，可稳定通过-40~150℃的2000h长时间冷热冲击测试，解决了行业冷热冲击开裂的痛点问题，适用于新能源汽车高压铜排。

 

吉昂功能材料（东莞）有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：17P41

 

GEON® CMP阻燃等级线缆PVC材料

应用领域：电线电缆

 

  GEON® CMP 级PVC材料推荐用于应对Plenum级别线缆对阻燃和抑烟的高性能要求。这系列产品符合UL认证，并满足通讯电缆所需的所有物性特征。可应用于Cat 3 到Cat 6的多导体电缆，UL额定温度为75℃，并能通过UL 444测试。我们还可以提供定制化服务增强产品性能以满足阻燃和抑烟需求，并提供预配色服务。

 

广东羽龙科技有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：13A23

 

 

聚丙烯无卤环保阻燃功能母粒PY-3008M

应用领域：薄膜和纺丝

 

  该产品耐温高、抗紫外线性能优异，阻燃稳定高效，主要应用于对老化、加工性要求超高的薄膜和纺丝领域。该款阻燃母粒零卤素、零三聚氰胺，是一款完全满足欧盟要求的全新类型阻燃剂。

 

低碳制造多元化

  在循环经济浪潮推动下，塑料产业链加工制造环保化是必然趋势。

  福融新材通过薄膜减量化及高速印刷复合工艺、埃克森美孚通过去PVC的弹性体配方、陕西延长中煤引入第四代透明剂以及衡阳立辉的PVC环保黑色浆，多维度实现塑料产业链加工制造的“减量化、无害化”，为实现碳中和提供有力技术支撑。

 

福融新材料股份有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：20P31

超薄型Bopp

应用领域：包装

 

  目前市场上常用最薄bopp光膜为10μm，出膜量110㎡/kg；最薄Bopp消光膜为12μm，出膜量103㎡/kg。福融新材率先研发出膜量130㎡/kg的超薄光膜，出膜量达120㎡/kg的超薄消光膜。

 

  该薄膜单位克重减少16-17%，厚度减少15-17%，出膜量增加17-18%，具有轻量化、环保等特性。该薄膜具适用高速印刷和复合工艺，可提高生产效率，广泛用于书刊、手提袋、彩盒、彩箱等产品包装。

 

埃森美孚化工商务（上海）有限公司

 

新型非PVC弹性地板解决方案

应用领域：家装、建筑

 

  部分海外市场出于安全和环保考虑，对不含PVC材料的弹性地板需求日益增长，为响应该趋势，埃克森美孚推出了基于聚烯烃材料的创新弹性地板解决方案。

 

  该方案基于由埃克森美孚星标聚合物旗下威达美™高性能聚合物及填料复合的聚烯烃混合物打造，适用于柔性及硬质弹性地板，具有优异的耐温性能，良好的尺寸稳定性，阻燃及低翘曲表现。

 

  此外，通过配方比例的调整，可适配压延及挤出生产工艺，为建筑材料市场提供了更具定制化及可持续性的选择.。

 

陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司

 

替代PS的高透明节能PP材料

应用领域：家电

 

  延长中煤绿色节能高透聚丙烯系列产品（YM25、YM40DC、YM40UC、YM40BUC）的牌号，通过引入第四代透明剂NX8000，打破传统透明聚丙烯仅用于薄壁制品的局限，同样也适用于厚度较大的部件。在冰箱产品应用端，采用高透明聚丙烯（PP）替代传统聚苯乙烯（PS）所生产的抽屉产品，不仅优化了生产工艺，实现节能降耗，还显著改善了产品的使用体验。

 

衡阳立辉环保新材料有限公司
CHINAPLAS 2025 展台号：14Q76

 

PVC环保黑色浆

应用领域：包装

  PVC环保黑色浆是以高色素炭黑和环保增塑剂通过双螺杆挤出，分成小包装。该材料分散性好，黑亮度高，分成小包装，更加适合客户投料方便。

 

  自动化集成及微发泡注塑提升效率

 

  本次“轻量化、改性材料和添加剂”技术类别还特别吸引了两家注塑机企业提交技术案例。其中ENGEL的热塑性复合材料混合电池包外壳成型方案，通过高达55,000Kn的合模力、工艺控制和自动化系统集成，实现电池包复合夹层盖板的高效生产。泰瑞机器则通过微发泡注塑机来满足汽车轻量化的技术要求。

 

SABIC、ENGEL以及合作伙伴等

 

热塑性复合材料混合电池包外壳

应用领域：汽车

 

  该技术创新由SABIC主导开发，并得到ENGEL及其他行业合作伙伴的协作支持，其技术优势包括：通过功能集成降低系统成本，可删除现有设计中已过时的部件；消除二次加工环节；提升设计自由度；在减重与碳足迹降低方面具有显著潜力；在ENGEL机器上实现高度集成和全自动化流程，包含有机板材的自动化处理。

 

泰瑞机器股份有限公司

NEO·H550微发泡注塑机

应用领域：汽车

 

  泰瑞纯二板注塑机NEO·H系列，实现480t-5500t的锁模力全覆盖，满足不同客户对于注塑设备的需求。

 

  NEO·H系列注塑机配以泰瑞CellSure®微发泡技术，混合氮气与塑料，减重可达15%且保持强度。自研闭环微开技术，精度±0.01mm，发泡过程气孔扩散均匀，增强结构与外观。模具平行度实时控制技术，确保制品平整一致。

 

  更多有关“2025年橡塑十大技术趋势案例”的详细情况，请扫二维码查看并参与投票。

 

 

 

  本次参加“2025年橡塑十大技术趋势案例评选”的大部分企业也将参展CHINAPLAS 2025 国际橡塑展 ，届时在现场将展示更多丰富创新案例。

 

(来自:雅式橡塑网)