创新驱动软包装升级 干式复合机助力高性能材料应用

全球消费品市场对包装功能性与可持续性的需求正以前所未有的速度增长，这直接驱动了软包装制造技术的深刻变革。作为柔性复合材料生产的重要设备，干式复合机正凭借其成熟的技术底蕴和持续的创新能力，成为实现高性能铝箔与功能薄膜高效复合的关键。这不仅关乎产品的保鲜与安全，更是推动包装行业迈向高级制造的重要引擎。

一、干式复合技术：高性能阻隔结构的关键支撑

干式复合技术，即通过涂布溶剂型或水性胶黏剂，经干燥、溶剂挥发后，再将两层或多层基材在加热加压下紧密贴合的工艺，是目前应用最多的复合方式。它尤其擅长处理对阻隔性要求极高的复合结构。

• 铝箔的关键作用与挑战： 在食品、医药和电子产品包装中，铝箔凭借其近乎零透光率和较好的阻隔性能（对水蒸气、氧气等），成为不可替代的功能层。然而，铝箔本身的薄脆特性和对复合均匀性的高要求，对干式复合机的张力控制和涂布精度提出了严苛考验。

• 功能薄膜的协同增效： 除了铝箔，薄膜如高阻隔EVOH膜、耐穿刺尼龙膜（PA）、可印刷聚酯膜（PET）以及热封性优异的聚乙烯膜（PE），在干式复合机上与铝箔形成多层复合体。复合机的关键价值在于，它必须确保各层材料，如铝箔与薄膜之间，实现完美的层间粘合力，以抵御包装在灌装、运输及使用过程中可能遇到的各种应力，保证包装结构不分层、性能不衰减。

二、技术升级与智能化发展：适应行业新需求

现代干式复合机已不再是单纯的粘合工具，而是集精密控制于一体的复杂系统，以适应高速生产和环保要求：

1. 精密张力闭环控制： 针对极薄铝箔和易拉伸薄膜，先进的张力控制系统采用浮辊或摆辊等装置，配合高精度传感器，实现对整个生产线从放卷到收卷的张力动态平衡。这种微米级的控制精度，是防止铝箔在高速运行时产生褶皱或断裂的关键。

2. 高效干燥与环保： 为满足日益严格的挥发性有机物（VOCs）排放标准，新型干式复合机配备了高效、节能的烘箱系统。通过优化烘箱内部气流组织和采用热能回收技术，它们不仅能确保溶剂迅速彻底地挥发，保障产品卫生安全性（尤其是与食品接触的薄膜），同时也大幅降低了能耗和环保处理成本。

3. 适应无溶剂胶黏剂： 虽然“干式”传统上以溶剂型胶黏剂为主，但许多设备已具备兼容水性胶黏剂或过渡到无溶剂复合的能力。这种技术路线的扩展，使得制造商能够更灵活地应对市场对环保和安全标准的升级。

三、干式复合机在可持续发展中的角色

在“绿色包装”成为全球共识的背景下，干式复合机面临着既要高性能又要可回收的挑战。

• 结构简化与可回收性： 行业正探索减少复合层数、使用可回收的单一材料薄膜进行复合。干式复合机必须提升对新型、更具挑战性的环保基材的适应性，例如某些高熔点、高阻隔性的可回收薄膜。

• 助力高值化应用： 干式复合机生产的铝箔/薄膜结构，广泛应用于高级医疗器械、精密电子元器件的防静电、防潮包装，以及对保质期要求苛刻的航空食品等领域，支撑着高附加值产业的发展。

总而言之，干式复合机作为连接高性能铝箔和功能薄膜的桥梁，其技术的每一次突破都直接关系到软包装行业的竞争力。随着设备智能化水平的不断提升，未来它将继续在保障产品安全、实现可持续发展和满足消费升级需求中，发挥不可替代的重要作用。

(来自:官方)