干式复合技术迎来深刻变革：绿色环保与智能制造新未来

绿色环保浪潮：从源头减少碳足迹成为重要议题

传统的干式复合工艺因使用有机溶剂而带来的挥发性有机化合物（VOCs）排放问题，正面临巨大挑战。为此，行业的技术革新首先聚焦于“绿色”二字。新一代的干-湿法复合技术以及专为无溶剂胶黏剂设计的涂布单元，正在成为越来越多企业的选择。

同时，设备制造商在干燥系统上投入了巨大的研发力量。采用更高效的热能循环技术、分区控温以及智能排风系统的新型干燥烘箱，不仅能将能耗降低20%-30%，更能配合溶剂回收装置（RTO/LTO）实现排放的洁净化。这一趋势不仅是对政策的回应，更是企业实现可持续发展、提升品牌价值的内在驱动力。

智能化与数字化转型：赋能生产过程的透明与高效

“工业4.0”的概念正在干式复合领域迅速落地。现代干式复合机已不再是孤立的机械设备，而是集成了先进传感技术、自动化控制和数据分析能力的智能工作站。

全闭环的张力控制系统、基于机器视觉的在线涂胶质量和复合缺陷检测系统，已经成为机型的标准配置。这些系统能够实现从放卷到收卷的全程无人干预式准确控制，并实时剔除不合格品，极大地提升了成品率和质量稳定性。此外，通过与工厂的MES（制造执行系统）连接，管理者可以远程监控设备状态、生产数据和能耗信息，实现预防性维护和生产决策的化。

高性能与多功能化：应对复杂包装结构挑战

随着预制菜、医药、新能源等领域的发展，市场对具有高阻隔性、耐蒸煮、抗穿刺等特性的多层复合包装材料需求激增。这要求干式复合机必须具备处理更、更复杂基材的能力。

为此，的设备供应商开发了多涂头、可灵活切换涂布方式的复合单元，能够在一台设备上实现干式、湿法、无溶剂乃至局部涂胶等多种工艺的组合。优化的走料路径设计和更精密的张力控制，使得对超薄膜、高弹性膜或纸铝塑等七层甚至九层以上复杂结构的复合成为可能，为包装创新提供了坚实的技术平台。

行业专员、高级分析师王磊先生评论道：“未来的干式复合技术，竞争焦点已从单纯追求速度，转向追求更低的能耗、更少的浪费、更高的自动化程度和更强的工艺适应性。那些能够将环保理念与智能制造深度融合的企业，将在下一轮的市场竞争中占据优势。”

展望未来，干-无（干式与无溶剂）一体机、AI视觉检测算法的深度应用以及与上下游供应链数据的无缝对接，将是干式复合技术持续发展的方向。这场由技术驱动的行业革新，不仅将重塑软包装的生产方式，更将为全球消费者带来更安全、更环保、更高性能的包装产品。

(来自:官方)