江苏复合机厂家，宏吴机械设备特点介绍

针对不同客户的生产规模与工艺习惯，宏吴机械推出了 HWGF-300-1250-K型（双工位八电机） 与 HWGF-300-1250-P型（单工位五电机） 两大主力机型 。本文将深入解析宏吴机械干式复合机的核心设备特点与技术优势 。

一、 澎湃动力与高速稳定性：设计时速高达300m/min

宏吴机械干式复合机在机械构造和驱动系统上进行了深度优化：

• 高速且稳定： 该系列设备最高机械设计速度达 300m/min（涂布速度可达20-250m/min） ，专为较厚材料及大张力输出稳定而设计 ，可大幅提升产线产值。
• 高强度机身： 机组墙板均采用高强度合金钢整体在加工中心进行精加工 ，确保整机在高速旋转与高压运行下依然具有出色的抗震性与稳定性，整机重量分别达约22吨与28吨 。

二、 数字化电子轴传动，自动精准恒张力控制

在印刷复合工艺中，张力控制的精度直接决定了成品的平整度与复合剥离强度。

• 多电机电子轴控制： 设备采用先进的电子轴传动控制原理 ，全机多台异步伺服电机独立驱动 ，与主机保持精准的同步运行 。
• 恒张力闭环反馈： 放卷与收卷单元均采用日本制低摩擦气缸（Fujikura）控制的摆臂式浮动辊进行检测 ，结合日本多摩川高分辨率精密编码器进行闭环反馈 ，通过汇川品牌变频器及工业级PLC程序控制 ，实现全自动分段恒张力控制 。
• 智能防护与互锁： 具备断料自动检测功能，断料后压合胶辊会自动全部抬起；停机后，张力系统依然能够保持紧绷状态 。

三、 均匀网纹涂胶系统，定量精准

宏吴机械在涂布核心单元做足了功夫，确保上胶量精准可控：

• 双辊网纹结构： 采用经典的二辊式网纹辊涂胶结构，上胶均匀稳定，涂胶辊由独立异步伺服电机驱动 。
• 重型气动刮刀： 配备双轴三方位调整重型刮刀，支持气动加压 ，可精准微调至最优工作角度，确保定量刮胶效果。
• 特氟龙循环循环系统： 浆料系统标配气动隔膜泵供胶，配置经过特氟龙涂层处理的浆料盘 ，回流顺畅，有效降低了材料损耗且易于清洗。

四、 全新空气动力学烘箱，高效节能

针对干式复合机高耗能的痛点，宏吴机械重新设计了符合空气动力学原理的卧式烘干单元：

• 热风回用与低耗： 约9米长的烘箱分为3段独立温区，各区配备独立送风机与变频器控制 。系统设计有热风回路系统 ，热风回用率可在 0~50% 之间单独调节 ，大幅节省电加热能耗（P型机日常使用功率仅为装机功率的20%~40%） 。
• 精密流平与恒温： 内胆、喷嘴及内外层全不锈钢材质包裹，中间填充高性能防燃岩棉保温隔热 。喷嘴采用扁口狭缝式风刀设计 ，风速及风量均匀，生产中烘箱内温度波动控制在 ±2℃~±3℃ 以内 ，可防止薄膜发生高温热形变或起皱 。
• 气动便捷维护： 各区箱盖采用气动侧开启方式（开启高度约500mm）并配有防护锁销 ，风刀可拆卸清理 ，极大方便了日常的卫生和品质维护。

五、 三辊复合及强效冷却，成品品质出众

高剥离强度的复合品质来源于高压配合与快速温控：

• 三辊压式合机构： 复合单元采用三辊压式结构，全幅面压力均衡，离合压辊位于复合钢辊下方自下而上压合，压力控制精度高，最大压力可达 800kg 。
• 高效温控： 复合钢辊及二放前的预热辊均采用模温机通过循环流体加热，受热均匀 。复合完成后，膜材立即进入拥有大包角设计的水冷辊中，通过冷水机循环流体快速降温 ，迅速稳定复合膜层品质，防止基材回弹脱胶。

两大机型，灵活满足差异化需求

• HWGF-300-1250-K型（双工位） 配备双工位回转料架，支持不停机自动接料换卷，标配上裁刀/下裁刀，极大减少了换卷停机带来的原材料和能源浪费，是实现高产能、连续规模化生产的理想选择 。
• HWGF-300-1250-P型（单工位） 设计结构更趋紧凑，采用单轴单工位主动放卷（夹紧式结构） ，配置灵活（可扩展选配三放、四放等） ，工艺适用性广（完美支持PET上胶与铝箔复合、尼龙/PE等材料的多层复合） ，在保证高精度、高速度的同时具备极佳的性价比。

总结

作为江苏本地复合机行业的实力代表，江阴宏吴机械凭借智能化的中央PLC控制系统（标配台湾大尺寸主触摸屏） 、多层纠偏系统（配备多套无锡精控EPC光电/超声波纠偏） 以及在烘箱节能、传动张力上的匠心设计，正稳步为国内外软包装生产企业提供更安全、更环保、更高效的设备解决方案 。

(来自:官方)