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解读德阳利通切纸机的智能化:不止于节能60%

http://www.packltd.cn    时间:2015年2月3日    关注数:613 次

摘要:她对“节能”的诠释,让人感受了一种瞰畅淋漓的彻底。节能25%算不算多,不算!节能60%,算不算多,在德阳利通,这恐怕依然不算多。

        熙熙攘攘的第五届中国国际全印展现场,其人流之鼎沸让人惊讶之余,对印刷业有了更多的认识,印刷行业此前的一系列倒闭、破产、跑路现象诚然也并非空穴来风,然而这绝不等同于印刷行业处于衰败期。越是困难或经济不景,渴望学习、渴望掌握新技术的愿意就越强烈,而驻足者,目光所及、内心所向,早已不是当年的印刷工艺,而是那些能够让印刷包装厂转型升级的设备。

        这便产生了一个老生常谈的话题——开源节流。“以前印刷厂不关注,没有真正觉得切纸机能给它带来多少效益,其实这块才是能够决定投入产出比的一个很大的亮点。”11月15日下午,上海新国际博览中心,德阳利通副总经理熊乙蓉对“节能”的诠释,让人感受了一种酣畅淋漓的彻底。节能25%算不算多,不算!节能60%,算不算多,在德阳利通,这恐怕依然不算多。

        这是一家数十年如一日,始终“醉心”于印刷流程中的细分门类切纸机,在当下整合、多元、跨界成为一种潮流的大势下不为所动的企业;这是一家拥有许多技术专利,几乎每隔几年便会推出一些国内乃至国际领先的技术的企业,而这一切均指向“绿色印刷”。 


        这是一个熟悉的面孔,熊乙蓉女士恰如德阳利通的新闻发言人,她无数次出席过印刷行业大大小小的研讨会、论坛。她很健谈且自信。无论任何话题,只要打开话匣 子,她便会滔滔不绝。而多年来,她反反复复、不厌其烦地,以简单而且直观的方式,告诉用户、媒体、行业们:我们的切纸机能帮客户节能多少,能提高多少生产 效率!


    主机智能化

 
    且让我们先从另一种“数据”说起,有的切纸机制造商,用裁切次数37次/分钟以下的低速切纸机所达到的主电机功率指标(降耗指标),与用裁切次数45次 /分钟的高速切纸机所达到的主电机机率进行比较。11月15日下午,熊乙蓉女士在其展位,通过实测数据对比表,向“我要印”编辑说明其公司的两项发明专利 技术——“智能节能系统”与“高效节能系统”所能达到的节能效果(如下)指标,同时她指出,用裁切次数37次/分钟以下的低速切纸机来冒充节能型切纸机是 欺骗客户的行为。

 

        清晰的数据对比,使用德阳利通(2011年研发成功)切纸机的“高效节能系统”(B项),较传统切纸机(C项)节能超过25%;而如果使用德阳利通(2014年推出)的“智能节能系统”(A项),节能比率更高达60%。


        尽管目前国内仍然缺乏评价切纸机节能降耗的标准,但这是真金白银的效果,比“金杯银杯”更有说服力。全印展期间,【我要印】编辑几次到访其展位,熊乙蓉都 抱歉地说没空,好不容易在15号下午5点以后,抽出时间了,采访期间,还遇到两位来自北京某大型印刷企业的采购负责人前来洽谈。据她介绍道,北京最为大型 的印刷包装企业中,已经有几家与利通接洽。


        这也是名符其实的“金杯银杯”,德阳利通例如曾获得由中国机械工业联合会、中国机械工业品牌战略推进委员会颁发的“2012年度中国机械工业优质品牌”; 曾获得四川省工商行政管理局颁发的“四川省著名商标”。此外,其还曾获得国家经贸委的“节能型程控切纸机产业化”科技创新项目资助资金。


        辅机智能化


        自2012年,德阳利通全部淘汰了原来的高能耗切纸机,通过一系列的专利技术,使其切纸机之智能化与绿色印刷相得益彰。不止其切纸机主机实现了智能化,其 辅机亦然。以其“卸纸机”为例,单台切纸机,开料修边后,人工将纸堆抬下来,纸张是不齐整的,上胶印机之前还需要人工整理,放到托盘上对中对齐。而德阳利 通智能型“卸纸机”,具有一键式卸纸和复位功能和全自动识别纸张大小的数字定位系统,切纸机工只需把纸堆平移到卸纸机上,按一个键即可完成整个卸纸对齐过 程,卸纸精度高达±1mm,可以直接上胶印机。再如德阳利通的“切纸机控制系统”,拥有世界首创的基于Windows 7嵌入式系统的伺服驱动系统,系统支持各种外部通讯协议,包括网络通讯, 支持CIP4、可实现与周边设备联机控制,使印刷数字化流程能与印后实现真正的连接。


        操作远程化


        “越是智能化的东西,越需要程序控制。如果程序出了问题,我们可以利用基于互联网的远程控制系统给它重写程序进行系统升级。” 熊乙蓉表示。相当于——只要有网络有地方,将“电话卡”插入德阳利通的切纸机系统后,在德阳利通工厂的工作人员就可对位于全世界的利通切纸机进行程序操 作。


        裁切生产线化


        这是彻底的“节能”,一举三得,不止是大幅度提高节能效率,还可“节省人工”和“节省投入”,德阳利通的“裁切生产线系统”就起到了这样的作用。据熊乙蓉 介绍道,按照传统的切纸机操作方法,每台切纸机需要配置2个工人,开料修边上胶印机前还需要2个工人辅助齐纸。而德阳利通推出的“裁切生产线系统”,组合 升纸机、切纸机、卸纸机,只需要1个操作工人和1个搬运工人即可,实现了投入少(只需要两台切纸机的成本)、产出大(效率相当于三台单台切纸机)、省人力 成本(节省了约4~5个人力)的效果。而且“裁切生产线系统”还可根据客户的需要,灵活加入“称重数纸机”、“闯纸机”等功能模块。


德阳利通“裁切生产线系统”组合方式及适用情况

 

    

 

德阳利通副总经理熊乙蓉女士(右)与我要印编辑合影于公司裁切生产线前  

        

        切纸机兼容性强


        有种现象值得关注,近年来,在许多大型的印刷展会上,品牌厂商的展台,经常能看到其它品牌的设备同台亮相。这些同台亮相的印前、印刷、印后设备, 多宣称组合成全系统生产线,事实上,这些设备有的能实现连线,有的不能实现连线。能够实现连线的,多数是印前与印刷设备的连线,印后设备却似乎被排斥在 外。熊乙蓉认为,这是设备间控制系统不兼容造成的,“各用各的语言、各用各的系统”。当被【我要印】编辑问到,德阳利通是否考虑过与其它的印前、印刷设备 制造商就设备连线展开合作时,熊乙蓉表示欢迎,而且她表示,德阳利通的切纸机采用了全世界最开放的兼容系统Windows 7操作系统,因此可以与各种印刷设备兼容。

全印展上,德阳利通的切纸机吸引了不少海外买家前来洽谈(图片来自利通)


        系统专利化


        其切纸机的智能化的背后,是与“专利化”形影相伴。除上述“智能节能系统”和“高效节能系统”已经申请到了发明专利外,德阳利通还拥有许多专利技术,不少 是首创式发明专利,包括切纸机控制系统、全自动微孔气垫工作台、双线性导轨裁切系统、双线性导轨压纸系统、双导轨推纸系统、免调整整体式推纸器、平衡式压 纸系统、整体式铸造机架等等。


        研发专一化

 
        当下印刷设备制造商走多元化产品、跨界之路,已经不是新闻。切纸机毕竟是印刷全流程的相对小的设备,德阳利通是否考虑过跨界经营,或者进军其它门类的印刷 设备呢?熊乙蓉表示,“切纸机生产线是印刷设备中不可缺少的组成部份,我国的切纸机自动生产线才刚刚开始进入市场,还有大量的工作要做,利通只做专、做 精,不盲目求跨其它行业。一旦精力分散,就不可能把这个(切纸机)做好。”同时,她还表示,至少在未来三年之内,我们没有跨界经营其它产品的想法。而被问 到德阳利通是否考虑过通过收购、合资等方式,实现德阳利通的做大做强,熊乙蓉则表示:“利通公司已经是一个掌握核心技术,拥有自主知识产权的民营企业,做 强是第一目标,如果有做大的相匹配的发展平台和机缘,也不是没有可能。”


        结语


        字里行间,笔者感受到毕其功于一役于绿色印刷的德阳利通的拳拳“赤子之心”,当我们再次回味熊乙蓉所说的话“其实这块(切纸机)才是能够决定投入产出比的一个很大的亮点”,是否会有更多启发呢?  

(来自:cpp114)


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