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油墨相溶性问题和机速

http://www.packltd.cn    时间:2019年2月11日    关注数:674 次

摘要:归根结底,设备是一个平台,无溶剂复合工艺是一个操作体系,有80%~90%的共性,这90%都是基础工艺,具有非常强的可重复性,剩下的10%则需要企业根据自身的车间环境、订单结构、油墨和胶水进行个性化的微调。

    归根结底,设备是一个平台,无溶剂复合工艺是一个操作体系,有80%~90%的共性,这90%都是基础工艺,具有非常强的可重复性,剩下的10%则需要企业根据自身的车间环境、订单结构、油墨和胶水进行个性化的微调。

    这种微调也有一个总的思路指导,最关键的是精细操作理念,主要有两点:

1、油墨相溶性问题
    印刷油墨与复合胶水之间的相溶性问题是首先要考虑的,一般来说,溶墨现象又有轻微和严重之分,解决的办法也不一样:
(1)轻微溶墨
    表现为:表面发黑、透铝、线条发黑、油墨厚的区域发黑,这种状况上胶量越大越明显,收卷张力越来越明显
    解决思路:降低上胶量,减少收卷张力
(2)严重溶墨
    表现为:油墨发花,放大镜下呈豆腐花团状晕开
    解决思路:更换油墨

2、机速
    一般来说,我们都希望设备的设计速度有多快我们就能在现实生产中开多快,但这显然是不现实的。
在保证上胶量的前提下,根据油墨不同的分布状况,我们一般建议机速如下:
(1)光膜
    没有任何油墨印刷,设备可以有多快开多快;
(2)满版印刷油墨
    油墨层厚度在2um以内,可以按设计机速的90%生产,比如设计机速最高是400m/min,则可以开到360m/min;
(3)油墨分布不均

A、透明窗口
    在正常工艺情况下,相应增加上胶量。比如平常是1.3gsm,则增加到1.5~1.6gsm,增加15%~30%左右上胶量。为了避免透明窗口位置出现气泡,建议机速为220~260m/min。如果里面含有镀铝材料,则机速要更低一点。

B、一半有油墨一半没有油墨(阴阳膜)
    这种结构一般都有镀铝材料,机速一般控制到150~200m/min。
    以上是根据油墨不同分布状况的建议机速,根据结构的不同,机速也相应不同:
    BOPP//CPP、BOPP//PET、PET//PE,机速可以高一些,可以用300~600 m/min,其中,相应地,光膜的速度可以比印刷膜开得更快一些;
    PA//PE,建议机速:180~300 m/min;
    BOPP//VMPET、BOPP//VMCPP,建议机速:180~300 m/min;
    VMPET//PE,建议机速:180~250 m/min;
    PET//AL,建议最高机速140 m/min,带油墨的要更低一点速度;
    PE内层复合,可以全速开;
    RCPP内层复合,建议机速:180~260 m/min。

(来自:包装企业网)


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