专家访谈：塑料包装可持续发展破局，还在多远的未来？
http://www.packltd.cn 时间:2019年8月28日 关注数:898 次 |
摘要：中国的塑料包装行业的可持续发展趋势正在形成。有的公司动作早些，有的晚些，主要是聚焦在材料和设计端，产业链上下游的协商也已经开始。
近来，欧盟、瑞典、加拿大、
秘鲁等多个国家及地区
相继提出计划禁用一次性塑料制品。
塑料，尤其是塑料包装的
“可持续发展”成为焦点！
资料图片（图源：环球时报）
而上海、杭州、深圳等多个城市
开始或即将推行强制垃圾分类，
对于推动塑料包装可持续发展有何作用，
也一跃成为行业热点议题。
中国的塑料包装可持续发展
现状如何？如何破局？
就全球塑料包装业关心的话题，
CHINAPLAS国际橡塑展采访了
艾伦麦克阿瑟基金会中国塑料项目负责人
王韧先生。
注：艾伦·麦克阿瑟基金会（Ellen MacArthur Foundation），总部位于英国，在致力于减少塑料对环境污染方面走在全球前列。
王韧先生，您好！中国的塑料包装行业在可持续发展的进程上，当前处于怎样的状况？想请您谈一下。
王韧先生：中国的塑料包装行业的可持续发展趋势正在形成。有的公司动作早些，有的晚些，主要是聚焦在材料和设计端，产业链上下游的协商也已经开始。
中国的垃圾分类，您了解的最新情况如何？
王韧先生：我在参观当前垃圾分类城市再生资源集散中心的过程中，发现相关部门在定义可回收桶内项目的时候，并没有与循环企业事先进行协商，因此在后端肯定会面临困境。
中国垃圾分类正在启动，管理和操作都在逐步改进和完善的过程中，管理部门在寻找下游循环企业，并且与之对接和沟通过程中，将逐渐摸索出更为实用和更接地气的管理模式和方法。
这几个月，垃圾分类的话题热度不降。中国迫切推出强制垃圾分类，期望破局“垃圾围城”。焚烧、减量、重复使用和循环，这几种解决当前问题的主要方法，大家都非常关心排序是怎样的？
王韧先生：当前，国家和地方起草的政策和法规体现的是减量和禁行，以及通过生物降解塑料对传统塑料进行替代。
在塑料废弃物管理的方向上，欧盟的政策是将减量放在第一位，然后是重复使用和循环。欧洲正在推行的重复使用(Reuse)，在中国的声音仍较为薄弱；虽然市场上已经出现一些案例，如钢吸管等，但相对欧美来说，数量还是很少。
与欧洲不同，中国目前所面临的迫切问题是需要解决垃圾围城的问题，以及垃圾无害化基础设施不足的问题。
因此，在中国的投资排序方面，减量、重复使用和循环在目前是排在焚烧之后的，我们最近与国际著名分选设备企业的沟通过程中，对方也认为他们目前垃圾分选设备的主推目标也是焚烧相对成熟的地区。
当然，我们希望从线性经济向循环经济的转变越快越好。
那么，在塑料包装循环当中，回收最高的品类是哪些？
王韧先生：在塑料包装循环方面，中国和国际发展形势一样，PET瓶、HDPE容器和B2B商业膜是塑料品类当中回收最高的。
复合软包装、小包装以及含有机物污染物的包装回收率极低，这在全球也都是难点，需要设计、回收乃至下游需求方的全面配合，共同协作开发整体解决方案。
目前，低值塑料尤其是多种材料复合包装的解决方案也是碎片化，而且技术方案，例如裂解和溶剂分离等，也仅仅在试运行或者小规模试验阶段，距离规模化、商业化还有距离。
终端品牌和包装企业都很青睐生物降解这一解决方案，您如何看待它在塑料包装可持续发展中的作用？面临哪些难题？
王韧先生：在全球某些地方，比如说意大利米兰地区，生物降解塑料是可以帮助解决餐厨垃圾的回收，例如湿垃圾脱袋问题。
在中国政策的推动下，生物降解塑料正迎来发展良机，但面临很多实际问题，包括如何可控降解、定点降解等问题。中国绝大多数地区没有可以专门接纳生物降解塑料的工业堆肥设施。
就拿大家非常关心的上海市垃圾分类处理来说，湿垃圾处理是采用厌氧发酵，大概也就几天的时间，而很多生物降解塑料需要超过40天以上的堆肥期。
因此，生物降解塑料不可能混在湿垃圾当中，干扰搅拌等作业。对于海南和蚌埠出台只允许生物降解一次性塑料的政策，还很难搞清楚其如何进行后续处理操作。
目前，巴斯夫等企业正在积极推进“化学循环”项目，为循环经济助力。对此您怎么看？
王韧先生：循环经济一个重要的原则是，在所有时间里，产品和材料在循环过程中都保持其最高价值。
从技术循环角度来讲，即意味着塑料包装首先尽可能被重复使用(Reuse)，然后才是循环(Recycle)。塑料包装废弃物的循环再生是三个层级：闭环式物理循环、开环式物理循环和化学循环。
闭环式物理循环是将包装循环回至最初的应用，因此可以保持包装材料的原始质量。它保留了包装材料的价值，且可以反复循环，比如我们经常提及的瓶到瓶。但在国内，目前的物理循环基本属于开环式，且基本只能循环一次。
国际的主流声音认为化学循环是物理循环的有效补充，因为物理循环会逐渐降低聚合物分子的性能。我们还是需要一个最终解决方案，而化学循环可能就是答案。但化学循环的商业化案例很少，且在能耗和成本，甚至排放等方面存在很多挑战。
最后请您聊一聊，破局塑料包装可持续发展，我们还能做什么？
王韧先生：首先，必须大幅提升循环的质量和经济性。塑料包装的价值，即最初的材料价值，目前通过物理循环一次后只剩余35-40%；这个比例的由来是产出率乘以价格，物理循环的产出率平均在70-78%。而再生材料的价格一般只有新料价格的一半左右。
垃圾分类、建立包装规范，例如PET瓶设计规范等措施都是为了这一最终目的所作出的努力。当然，我们还需从设计端就开始考虑循环，建立有效的供需市场机制，出台政策法规帮助市场需求不断成长等等。
塑料包装的循环经济，即新塑料经济的建设，需要我们开展很多工作，但它为我们提供了一个愿景，即塑料永远不应成为废弃物，而是留在经济当中发挥其价值。
迎接循环经济时代，
在CHINAPLAS 2019 国际橡塑展上，
橡橡找到了一大波
塑料回收及包装可循环解决方案~
陶氏
陶氏公司展出Extreme PE尿片，采用易于回收的单一材料聚乙烯（PE）来简化产品结构，不仅能为产品提供超柔软的仿布手感，而且还可用于打造更加可持续的婴儿尿布及其它卫生用品，减少分离混合材料的需求，简化回收过程。
在产品还是化学原料的初期，生产者就能提前规划产品使用结束后的循环利用途径，这种“从摇篮到摇篮”的全价值链材料循环利用理念是行业未来努力的方向。
如何在回收利用过程中，完成对废弃塑料的快速且高质量分拣工作，是提高当前回收率和确保回收物更好地进入包装流的至关重要的一步。
贝尔机械
在中国，6吨规模的PET回收生产线，贝尔机械可谓独占鳌头。
智能自动分拣机械手系统设备
在CHINAPLAS 2019 国际橡塑展上，贝尔机械亮相的智能自动分拣机械手系统设备，能够实现对废纸、易拉罐以及不同种类的塑料制品通过颜色及材质智能识别分拣的柔性机器人分拣设备，能够实现24小时不间断工作，降低人工成本，大大提升工作效率。
陶朗分选
要提升PET瓶片的分选纯度，降低4mm以下瓶片中所含的杂质最为有效，但常规的分选技术很难做到这一点。
陶朗分选的INNOSORT FLAKE能够有效去除4mm以下瓶片中的杂质(常规的分选技术很难做到这一点)，从而显著提高回收PET瓶片的纯度。
该设备采用了陶朗成熟的近红外(NIR)检测技术以及飞光扫描技术(FLYING BEAM®)，能够根据颜色和材质剔除PET瓶片中的各种杂质，其中包括同色但不同材质的杂质，如PVC、PP、PE、PA、POM等，能够显着提升分选效率和产能，同时确保最终产品纯度。
EREMA埃瑞玛
EREMA（埃瑞玛）展出其废塑料再生明星产品 - INTAREMA®TVEplus®1108+激光过滤器的组合。
在现场，其演示了如何对饮料瓶HDPE瓶盖进行高质增值再生。
金发科技
金发科技展出的RecOne环保高性能再生塑料用途广泛，可用于包装、再生木、电子电器等多个领域。
NatureWorks
NatureWorks展示了几种创新的Ingeo生物材料的应用。
......
在全价值链中，
大家正在齐心协力，
“让塑料怒放的生命循环播放！”
来吧，和我在CHINAPLAS上走一走，
直到把塑料的循环都看透！
明年4月21-24日，
上海·虹桥·国家会展中心，
我在CHINAPLAS 2020 国际橡塑展
等~你~
(来自:包装企业网)
