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软包企业新产品开发与质量标准

http://www.packltd.cn    时间:2020年1月9日    关注数:898 次

摘要:在新品开发的同时,必须与产品的质量标准同时制定,在新产品开发中同时要建立起新产品的质量管理体系。这样开发出来的新产品质量有保障,才能满足市场和客户的需求。

    在新品开发的同时,必须与产品的质量标准同时制定,在新产品开发中同时要建立起新产品的质量管理体系。这样开发出来的新产品质量有保障,才能满足市场和客户的需求。

一、新产品开发的重要性

    近年来,软包企业在市场激列的竞争中发展壮大,新产品的开发,不断迎合市场需求,也发展新客户,增大经济效益,提高企业市场竞争实力,使企业在市场经济的搏击中立于不败之地。

    软包印刷企业每年包括新材料、新工艺的引进和改革在内的新产品开发有无数项,而这些工作有一点十分重要的就是,无论哪一类新产品都必须与企业现有的技术能力和设备状况相匹配,要在新产品开发的同时引入和建立产品质量标准和质量管理体系。只有这样,新品的开发和投放市场才能较顺利取得客户的认可,增加收益,真正达到新产品开发成功的目的,而不是为了取得有新产品名声而搞的一次性产品。

二、新产品开发流程

1、样品的分解、测试、和工艺技术分析

    若有样品,对样品进行充分的分解和分析而获得的信息是十分重要的手段,首先要进行一般性的分解、测试如:材质组合、规格、厚度、热收缩率、拉伸性能、剥离强度、热封温度曲线、热合强度、摩擦系数等。在特殊检测中还要测耐湿热收缩率、及其差值。耐蒸煮、冷冻的温度、及其处理后的剥离强度、拉伸性能、热合强度和阻隔性等。

2、新品的技术信息的充分了解和市场前景调研分析

    在了解以上样品信息后,还应对产品的关键信息和特殊信息进一步深入了解,如:内容物、添加料、填充量、灭菌温度、时间,冷冻温度、阻隔性、TW值,以及保质期和销售地区等。若是自主开发的产品还应了解市场的需求,发展前景及周边同类企业的投产量和研发动向。也可以参考同类形的标准,初步订出新产的企业内控标准,再根据内控标准进行小试制作。与此同时,对于从原材料的釆购标准到生产工艺、参数执行、生产过程的操作控制等都应制订出初步方案。

3、样品的机台小试制作

    分析了1、2步之后,结合本企业的设备、技术能力、生产能力和原(辅)材料的供应情况可先进行小试,小试的样品经过一般和特殊检测,基本合格后可少量送客户试用。在小试过程中,不断发现材质、组合,生产工艺和标准中新的不足之处,加以改进。

4、中试生产和试生产

    在小试过后,可就包装过程的适应性、规格的适应性、运输过程的适应性以及客户使用过程的发现质量问题加以改进,并将各种改进的参数记录,以供研发归纳总结。对生产工艺、生产过程控制及客户需求加以俢改补充。经过反复数次,最终形成客户需求并能接受的同时又符合企业自身设备、技术能力的标准产品。

三、新产品开发同时要与产品的质量标准和规范化、标准化相结合

    1、新产品开发前期可能对于质量管理不太重视。但是,随着市场竞争机制的深入和对产品质量的越来越重视,质量源于设计的理念越来越深得人心。新产品开发阶段也要引入质量管理。有的新产品开发阶段不是没有质量管理,而重点放在强调新品开发及市场发展前景多些。有个企业看到市场某产品十分热销,急忙赶着试制,在条件还没成熟的情况下对外宣传某新产品试验成功。而到客户要订此产品时,则连续生产数次都发现每一次都出现不同程度的质量问题,产品质量极不稳定或多项检测指标连自己订的内控标准都达不到。

    2、在前期的市场调研中对产品质量要求了解不具体不全面。剖析方法不当判断失误。或表述不清楚,对样品的收集不足,甚至有时是错误的,对与企业现有的设备和技术能力不匹配设定的目标不现实,对原始的实验数据记录分析不详细有漏项、未设定标准而急忙生产,到头来是什么也做不成。

    3、凡做过的实验要及时记录下来,实验记录和总结等要及时归档、分析等。质量管理意识在整个新产品开发阶段是非常重要的。接下来对研发阶段的质量管理进行细分,对于中试和试产阶段的质量管理,主要是考虑到与生产的良好的衔接。从产品规划开始到产品工艺设计,生产过程工艺设计和控制等阶段,不但要考虑设备是否满足标准,也要充分考虑社会环境的变化、经济发展的变化以及客户需求的变化这样在进行新品研发中增大质量风险。在新产品开发的同时,就新配方、新工艺应要求逐层把质量管理意识融入其中,不要只提"客户能接受达到什么水平,""客户需要什么要求都能生产。"这样含糊不清的目标使研发新产品的质量管理实际处于真空状态,从而导致研发质量存在极大的隐患。

    4、新产品研发过程和标准化、规范化过程应该是同步的,如果没有把原料生产工艺参数,最终产品的质量指标研究透彻并形成标准,只停留于表面或随意性任意性,这样在后续的原料供应、生产工艺和生产过程的控制,客户使用等方面都会频繁出现质量问题。要充分了解有关的法律法规,如食品卫生法等和国家、行业、同行的同类型标准。即时掌握客户要求和生产要求,即时加以调节和修改,最终形成产品生产操的规范化和产品质量的标化。

(来自:包装园地软包装)


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