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关于直立袋的这几个问题你知道多少?

http://www.packltd.cn    时间:2020年3月26日    关注数:310 次

摘要:直立袋常出现三个质量问题,分别是在使用过程中发生袋泄漏,在制袋过程中发生袋型不平整和底封不对称。

    直立袋常出现三个质量问题,分别是在使用过程中发生袋泄漏,在制袋过程中发生袋型不平整和底封不对称。

1、袋泄漏

    直立袋泄漏的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。

材料的选择

    直立袋的材料选择对防泄漏很重要,目的是提高外层与中间阻隔层、阻隔层与热封层材料之间的剥离强度和袋的热封强度。故要求薄膜其复合面的表面张力必须大于38dyn/cm;内层热封薄膜的低温热封性能要好,热封面的表面张力必须小于34dyn/cm;此外,要选用连接性能好的油墨,高含固量低黏度的黏合剂,纯度高的有机溶剂。

热封强度

    热封强度低也是影响直立袋泄漏的重要因素之一。热封时要调整好热封温度、热封压力和热封时间的匹配关系。特别是要注意摸索不同结构袋子的热封温度,因不同种类塑料薄膜的熔点不同,热封温度也不同;热封压力不宜过大,热封时间也不宜过长,以免大分子降解,热封层在高温熔融状态下被热封刀剪切,使封口强度下降。此外,直立袋袋底的四层封合处是最为关键的部位,要经充分试验验证后,方能确定热封温度、热封压力和热封时间。

    在实际生产过程中,应根据内容物的不同要求对直立袋做泄漏试验。最简单实用的方法是,在袋内充入一定量的空气,将袋口热封好,放入盛水的盆内,用手挤压袋子的不同部位,若无气泡逸出,则说明袋子的封合密闭性良好;否则应及时调整漏气部位的热封温度和压力。内装液体的直立袋更要慎重对待,可用挤压和跌落方法检测其是否漏液,如在袋内填充一定量的水,封好口,按 GB/T1005-1998耐压试验方法检测。跌落试验方法同样可参照上述标准。

2、袋型不平整

    平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外,直立袋的平整度还与热封温度、热封压力,热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长,都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足,不能消除内应力,使袋子产生褶皱,所以应调整好工艺参数,并确保冷却水循环系统工作正常。

3、对称性差

    对称性不但影响直立袋的外观,还会影响其密封性能。直立袋最常见的不对称性往往体现在底料部分,由于底料张力控制不当,会造成底面圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱,热封强度降低。当底料圆孔发生变形时,要适当降低放料张力,并在热封时增加等待时间进行修正,以使袋底四层交汇部位充分热合。另外,袋型不对称还会与光电跟踪、放料、光标设计、胶辊平衡度、步进电机或伺服电机的同步等因素有关。此问题要根据不同产品、不同制袋设备在具体操作时予以解决。

    异型袋、直立袋的异军突起,为软包装行业带来了新的经济增长亮点。由于它们能带来无尽的商机,目前众多软包装企业纷纷引进相应的设备和制作技术,以求推动企业快速发展。

(来自:包装企业网)


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