关于基材的表面润湿张力
http://www.packltd.cn 时间:2021年8月31日 关注数:958 次 |
摘要：在复合软包装加工行业，基材的表面润湿张力（俗称表面张力）是每天都会被涉及的技术参数。
在复合软包装加工行业，基材的表面润湿张力（俗称表面张力）是每天都会被涉及的技术参数。
关于不同基材上机前的表面张力，目前通常的说法是：OPP、CPP、CPE均应不低于38达因（/每厘米或毫牛每米），PA、PET均应不低于50达因（/每厘米或毫牛每米）。
上述数据是经验性的、为使复合制品的剥离强度能够达到基本剥离强度要求的最低的表面张力值。而基材上机前的真实的表面张力数值其实并不受人关注。
因为大家已经习惯于一种说法，即：基材经过电晕处理后，其表面张力是比较高的，但在储运过程中，表面张力会有所衰减，并最终稳定在某一数值上。
基材的表面张力数值随着时间时延长而降低的数据集合被称之为表面润湿张力衰减曲线。对于不同的基材，其表面润湿张力衰减曲线究竟是什么样子的，进行过研究的人似乎并不多。
为此，笔者借工作之便，通过各种关系搜集了一些数据，并形成了以下的个人印象：
1、某企业加工的IPE（吹塑PE）薄膜刚下机时的表面张力数值不低于56达因（因笔者手中的达因笔的最高数值为56达因的），该企业留存了半年和一年的薄膜样品的表面张力值均不低于50达因；
2、某企业加工的IPE（吹塑PE）薄膜刚下机时的表面张力数值介于52和54达因之间，该企业留存了10个月的薄膜样品的表面张力值介于42和44达因之间；
3、某企业加工的IPE（吹塑PE）薄膜刚下机时的表面张力数值介于52和54达因，第二天测量时，表面张力已降至44达因，第五天测量时，表面张力已降至38达因；
4、某企业加工的VMCPP薄膜，具体存放时间不详，客户方上机时例行检查的结果：镀铝面的表面张力为32达因！【笔者曾在某企业的镀铝膜加工车间抽样检查，发现刚下机的VMPET薄膜的镀铝面的表面张力值不低于56达因！】
5、某企业加工的IPE（吹塑PE）薄膜刚下机时的表面张力数值不大于42达因，其另一款已存储了七个月的同类型IPE薄膜的表面张力数值为略小于36达因。
由于数据量不足，不能绘制出准确的表面张力衰减曲线，但通过上述的数据，也能够对基材的表面张力的衰减趋势作出如图1所示的大致的判断。
表面润湿张力的衰减曲线
图1中的五条表面张力衰减曲线分别依次对应着上述的五种状态。
笔者认为，上述五种表面张力衰减曲线（或趋势）基本上代表了目前行业中复合用基材的几种典型性的状态。
其中曲线1和曲线2是一种客观存在，只是绝大多数或者说全部的客户都没有关注这种客观存在。因为客户的基材进厂及上机检测标准是不小于40或38达因！但有些客户会反映：我所采购的基材虽然存放了数月以至半年，但复合制品的剥离强度仍然能够满足要求！使用这一类的基材进行复合加工后，出现剥离强度不良或剥离强度衰减问题的机率很小。
不过，可以猜想到的是：基材的表面张力不同，其复合制品的剥离强度一定会随之上下波动！
对于曲线4所对应的基材，由于其上机时的表面张力已经低于40或38达因的最低要求，因此，此类基材或者会被退货，或者会被做在线电晕处理，真正造成批量性的剥离强度不良问题的机率相对比较少！
曲线5所对应的基材其上机时的表面张力数值都会处在行业对基材表面张力的最低要求之上，因此都会被使用。但能否得到良好的剥离强度需要打个问号！
大多数的剥离强度不良或剥离强度衰减问题是发生在具有曲线3性质的基材上！
经常会有一些客户询问：我的基材的表面张力只有38达因，能不能使用？甚至有些客户会问：我的基材的表面张力只有36达因，能不能使用？
有些客户采取的方法是：尽量缩短IPE薄膜下吹塑机与上复合机的时间，至少保证在复合加工的那一瞬间基材的表面张力是符合要求的！而后期的剥离强度衰减问题至少是与复合工的工作质量无关了！
使用了具有曲线3性质的PE膜后，经常性地发生的问题是：复合时，基材的表面张力符合企业的要求，熟化后测得的剥离强度数据能够达到企业的要求，但放置一段时间后（或复合制品已发送到下游客户手中时）发现剥离强度已发生衰减，且低于企业及下游客户的要求。将此类复合制品剥离开时，往往可以在PE薄膜一侧发现白色的析出物，该析出物可用手轻轻擦掉，同时，PE薄膜的透明度会有明显的提升。将此类复合制品再次放入熟化室等较温暖的环境一段时间后，剥离强度又会明显地上升【在常温条件下再放置几天后，剥离强度又会明显地下降】。
这就是我们通常所说的“助剂析出”状态。
很显然，上述的表面润湿张力衰减曲线与制膜时的配方及工艺有着密切的联系。
制膜的配方是制膜企业的秘密，但提供出来的薄膜的表面润湿张力衰减曲线是软包装企业可以检测出来的。
建议软包装企业在采购薄膜时，除了考虑价格与进厂时的表面润湿张力两个因素外，还应将表面润湿张力衰减曲线列为参考因素。
(来自:包装企业网)
