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要想企业做得好,6S管理得学好

http://www.packltd.cn    时间:2021年10月14日    关注数:462 次

摘要:规范性对企业来说至关重要。6S在企业的持续推行,也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养。对于印刷包装企业来说,6S管理可以提升工厂的现场管理,提高生产效率。

    规范性对企业来说至关重要。6S在企业的持续推行,也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养。对于印刷包装企业来说,6S管理可以提升工厂的现场管理,提高生产效率。

什么是6S

日文罗马标注发音的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)的首个字母都是S,因此被称为5S,随着人们对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升,5S又增加了安全(SECURITY)称为6S。

一、整理(SEIRI)

    1. 通道畅通、整洁。

    2. 工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

    3. 办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

    4. 料架的物品摆放整齐。

    目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造整洁的工作场所。

二、整顿(SEITON)

    1. 机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

    2. 工具定位放置,定期保养。

    3. 零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

    4. 工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

    5. 车间各区域有6S责任区及责任人。

    目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

三、清扫(SEISO)

    1. 保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物。

    2. 办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

    3. 窗、墙壁、天花板干净整洁。

    4. 工具、机械、机台随时清理。

    目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。

四、清洁(SEIKETSU)

    1. 通道作业台划分清楚,通道顺畅。

    2. 每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

    3. 对不符合的情况及时纠正。

    4. 保持整理、整顿、清扫成果并改进。

    目的:消除脏污,保持场所干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。

五、素养(SHITSUKE)

    1. 员工戴厂牌。

    2. 穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

    3. 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

    4. 员工工作精神饱满。

    5. 员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

    目的:培养具有良好习惯、遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团员精神。

六、安全(SECURITY)

    1. 重点危险区域有安全警示牌。

    2. 遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

    3. 班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

    目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。

6S实施要领

    整理(SEIRI):工作场所全面检查,制定“要”和“不要”的判别标准,将不要的物品清出工作场所,对需要的物品调查使用频度,以决定日常用量及放置位置,制定废弃物处理方法,做到每日自我检查。

    整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划现场的空间和场所,按照规划放置好现场的每件物品,规定放置方法,明确数量,做好标识,使每个人都清楚明白。

    ◎ 放置场所:物品的保管要定点、定容(用什么容器、颜色)、定量,生产线的附近只能放真正需要的物品。

    ◎ 放置方法:易取,不超出规定范围,根据物品使用用途、大小等因素确定摆放的方法。

    ◎ 标识方法:用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途等,放置场所和物品原则上要一对一表示。
    
    清扫(SEISO):建立清扫责任区(室内,室外),例行扫除,清理脏污,调查污染源予以杜绝或隔离,制定标准化的清扫方法。

    清洁(SEIKETSU):落实前面三项,制定考评方法,制定奖罚制度,加强执行力度,领导带头巡查,以示重视。

    素养(SHITSUKE):制定服装、仪容、识别证标准,制定共同遵守的相关规则,制定礼仪守则,教育培训,组织推动各种警示文明提升活动。

    安全(SECURITY):采取系统的措施保证人员、产地、物品等安全,系统地建立防伤病、防污染、防火、防水、防盗、防损等保护措施。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:

    整理:要与不要,一留一弃;

    整顿:科学布局,取用快捷;

    清扫:清除垃圾,美化环境;

    清洁:清洁环境,贯彻到底;

    素养:形成制度,养成习惯;

    安全:安全操作,以人为本。


6S管理的好处

1. 6S是最佳的推销员

    ①顾客满意,增强下订单的信心。

    ②各级领导和同仁来公司参观指导提升知名度。

    ③清洁明朗的环境,留住优秀员工。

2. 6S是节约能手

    ①降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。

    ②能降低工时,提高效率。

3. 6S是安全专家

    ①遵守作业标准,不会发生工伤事故。

    ②所有设备都进行清洁,检修能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患。

    ③消防设备齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾员工生命安全有保障。

4. 6S是标准化的推动者

    ①强调按标准作业。

    ②品质稳定,如期达成生产目标。

5. 6S可形成愉快的工作场所

    ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快。

    ②员工动手做改善,获得成就感。

    ③员工凝聚力增强,工作更愉快。

(来自:包装企业网)

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