专注印品检测 给企业一双"火眼金睛"

　　记者：为了让读者对北京凌云公司有更深入的了解，请唐经理为我们介绍一下公司的发展历程？

　　唐经理：凌云成立于1996年，由5个人白手起家。我们最初为几十家外国光电子专业技术公司，如加拿大DALSA公司、美国MellesGriot公司和PulseInstrument公司等做市场拓展及应用技术支持业务。致力于把国际先进技术产品引入国内，为科研、工业应用服务。通过多年兢兢业业的市场耕耘，在市场和客户服务方面积累了诸多经验，并逐步发展自主研发产品，一步一步走来，最终在国内光通信和图像领域做出了一些成绩，在行业建立了自己的一点影响力，算是起步和初创吧。

　　2002年，凌云开始专注于光通信和视觉图像两个方向，有目的有意识地发展公司，一边做市场，一边开始做产品研发。至2004年，凌云员工超过100人，合同产值约1亿元，并执行了第一次小规模员工持股计划。2005年，为了持续发展，凌云高层第一次认真地做了三年战略计划，开始企业文化建设，业务快速发展。2007年年底，凌云员工人数已达250人，产值过两亿元，在印刷、印钞、光通信、有线电视、光传感、LCD、PCB等应用领域发展业务。2009年，凌云引入战略规划与任职资格体系，重新确立战略目标，锁定印刷（印钞、标签、烟标、软包装）、PCB、LCD三个方向，以质量和缺陷检测设备提供商为定位谋求发展，产值达到4.9亿元。2012年，凌云员工接近600人，产值8亿元，在实现公司整体稳步发展的同时投入大量研发实力，在提高设备稳定性的基础上，攻关了印刷质量检测领域的检测难题，在检测系统与企业质量检测工艺流程控制方面得到质的提升，最终销售额比2011年翻了一番。从2013年起，公司开始系统规范建设，向中型规模企业跨越。

　　目前，北京凌云公司占有机器视觉检测整体市场40%以上，在印钞、标签、软包等行业市场占有率超过70%。

　　记者：短短十几年，公司就取得如此卓越的成就，背后的原因是什么？

　　唐经理：也许正是由于凌云人轻易不服输的精神，才使得凌云在短短几年时间内，就从代理国外产品的业务，升级到了以专心打造拥有自主知识产权的视觉与光通信产品及服务为主的全价值链业务模式，逐步在几个行业崭露头角，广受用户欢迎。

　　从钞票到包装专注印品视觉检测

　　记者：众所周知，视觉检测的应用领域很广，公司进入印刷领域的契机是什么？

　　唐经理：凌云进入印刷领域的过程，还要追溯到其最初与印钞行业的结缘。2002年之前，中国印钞总公司使用的印钞检测设备都是进口的，因为印钞的特殊性，他们希望可以将这些设备国产化，这在当时来说是完全空白的技术领域，是非常超前的一件事。中国印钞总公司经过多方调研，最终委托凌云来研发凹印在线检测设备。公司系统集成部门组建之初只有几个人，到2004年，第一个凹印项目完成大约有二十人，成功为钞票印刷机上全面加装在线检测设备，实现国内零的突破。在获得初步的成功之后，凌云的研发团队又用五年的时间成功地研发出了人民币大张质量检测设备，当时被DALSA的CEOSawasChamberlain教授誉为"全球规模最大的视觉检测系统"。该设备是由17台相机和14台计算机组成的一个庞大系统，可以检测人民币产品的正面、背面，以及荧光、红外、水印等各种图案的印刷缺陷，使人民币重大印刷事故率降低为零，并得到国外视觉同行的广泛认同和尊重。自此，凌云形成了光学、结构、电气、软件、算法等专业完备的产品开发团队。

　　2006年，凌云开始步入软包与标签印刷领域，并有幸与标签行业顶尖企业，如正美集团等合作，专门为他们研制检测精度极高的高档标签检测设备。由于这些企业产品质量标准高，很多国外同行业设备如AVT，FUTECH都不能满足要求。我们凭借自身强大的研发能力，最终接下了这些项目。通过半年多的自主创新，成功研制出LabelRoll系列卷料标签品质检测设备。该设备能实现约50μm的小点检测，成为行业领先产品。

　　记者：听闻公司要求每位员工都要学习印刷方面的知识，这背后的原因是什么？

　　唐经理：俗话说的好"隔行如隔山"，凌云公司虽然拥有50%以上的硕士研究生，但大部分都是搞光学、软件、机电和电气相关的，我们公司提供的设备是为印刷企业服务的，印刷企业对我们检测系统的使用情况直接关系到我们的未来发展，试想一个对印刷行业一点都不懂的研发人员能开发出真正满足印刷行业的检测系统吗？凌云公司真诚地对待每一个客户，确保我们的每一台检测系统能给客户带来最大的价值，在日常工作中，凌云公司在售前都会进行详细的技术需求调查、然后根据技术需求提供完整的解决方案，并对检测系统的使用工艺提出合理化的建议，设备下厂后凌云公司在指导用户熟练使用设备的基础之上，还会引导进行每款印品的质量标准定义，这样的工作对于贯穿到凌云公司研发、生产、销售、客服的每个环节。

    勇于创新成就"火眼金睛"

　　记者：在印品视觉检测方面，贵司是如何保持不断创新？

　　唐经理：公司把事业使命定位成"为印刷行业提供质量工艺和产品及服务"，整个团队都要不断学习，不断进取。这需要我们干部与员工队伍更强的事业心和使命感。凌云深化推动矩阵式研发管理，学习PMP、IPD等更为先进的管理实践，以深入研究行业客户需求为突破，大力开展技术创新与产品创新。

　　2011年，凌云解决了困扰行业多年的划伤、溢胶、折痕等问题，在国际上首家突破技术瓶颈，推出3Dcheck三维缺陷检测系统，精度可以达到50μm×40μm。在当时一般情况下，精度为100μm×100μm，这意味着比国际同行业精度提高了4倍。同时公司推出的LabelRoll-330H卷装标签印刷缺陷检测设备，实现了标签产品真正的100%印刷品缺陷质量检测。系统能检测几乎所有不干胶标签（包括透明标签）及其存在的各种印刷工艺缺陷，包括烫金、烫银、镭射、光柱镭射等国外设备无法检测的特殊材料，以及溢胶、划痕、气泡、折痕等困扰业界多年的三维印刷缺陷。我们又为诚信、云南九九等企业研制出高精度快速的凹印在线及离线质量检测设备，批量应用市场。

　　记者：贵司有哪些优秀的解决方案可以推荐给软包装企业？

　　唐经理：随着行业发展，凌云公司在不断完善现有系统的工艺流程的基础上，为进一步发挥检测系统的使用价值，于去年推出了在线检离线剔的新解决方案，该套系统拥有在线检测和离线检测两方面的优点，既能在印刷过程中控制连续废，从而减少原材料浪费，又能确保最终出厂印品100%合格。

　　记者：与同类产品相比，您认为贵司产品的最大优势在哪里？

　　唐经理：凌云公司拥有国内最大的视觉图像专业团队。作为国内最大的机器视觉解决方案和设备提供商，一直致力于市场导向的技术创新，把具备国际竞争力的高品质产品质量标准和真正100%缺陷检测作为产品研发目标，真正为客户带来竞争力。我们的使命是致力于不断提升中国乃至国际印刷行业质量工艺。凌云专业的视觉系统研究团队不断攻关，并在此方面取得了非常瞩目的突破性成就。

　　从检测能力上看，我们的精度达到0.05mm，是超越所有同行业产品的，能满足更高质量的检测需求；对镭射、烫金等特殊材料也能很好适应，真正做到100%材料可检测；世界首创的三维缺陷检测系统，可以100%精确检测压胶、划痕、气泡等三维缺陷，真正做到100%缺陷可检测，同时实现产品100%全检；具备丰富的产品线和解决方案，在线（印刷、烫金、分切）检测、离线检测、自动定位与剔除、网络化质量管理系统，满足客户质量检测和质量管理的全方位需求。

　　记者：面对不同类型的客户需求，贵司是如何满足客户需求的？

　　唐经理："万变不离其宗"，不同类型的客户需求中蕴含了大部分一致的需求，凌云公司花大力气不断进行行业技术需求调研，不断把握和分析客户需求的变化趋势，力求在完善产品性能和技术创新方面跟进这一趋势，同时在技术方面进行不断开发，在满足大多数客户需求的同时，提高技术通用性，竭力满足那些能代表行业未来发展的新需求，始终保持自己在行业的领先性。

　　我们在产品研发的时候，第一要求就是以用户需求管理和产品与质量的可靠性突破为目标。在开发产品的过程中，要满足客户对市场、客服的需求，还要考虑生产工艺、生产质量、采购管理，供应商管理等，整个体系都全面提升，追求高品质，才能做出高品质的产品，这对凌云的研发团队来说很具挑战性，需要考虑的是怎样将各项需求整合在一起，生产出客户满意的产品，成为行业规模最大，产品系列最全，最有竞争力，受全行业包括竞争对手尊敬的行业第一品牌。

　　此外，凌云的服务非常完善，地域覆盖更广。我们在上海、深圳、重庆、西安、无锡等地都有办事处，凌云的售后服务对客户的承诺是：有重大的问题2小时反应，24小时到达现场，快速响应客户的需求。

　　目前，凌云公司不仅在国内成功和印刷行业的多家领袖企业建立了长期的战略合作伙伴关系，在海外市场也有了更多更广泛的合作。我们已经和麦安迪、欧米特等国际印刷行业巨头形成战略合作，进一步推进国际印刷行业质量的提升，中国的印刷检测行业定将走在世界的前端。

    记者：当前，软包装企业在视觉检测设备的选购和使用过程中是否存在误区？您有哪些好的建议？

　　唐经理：当前软包装企业在选择检测系统方面，由于对检测系统的认识还不够全面，还存在一味的认为国外的比国内的好。对于任何一家企业来说，购买检测系统的目的是为了真正解决印刷质量问题，而不是盲目攀比，希望国内的印刷企业在选购检测设备的时候做好以下几点工作：前期调查和测试工作；对各供应商的检测系统进行充分比较；此外还要考虑未来设备使用、升级及维护等方面的便捷性等。

　　扎根印刷行业进军国际市场

　　记者：您如何看待机器视觉检测在中国塑料软包装行业的发展前景？

　　唐经理：中国拥有非常多的塑料软包装企业，机器视觉检测技术在中国拥有非常广阔的发展前景，伴随着机器视觉技术的发展和普及，这一技术将渗透到这一行业的方方面面，从而推动软包装行业的发展。未来，视觉技术将实现超高速度下的高精度检测，检测系统也将与印刷系统进一步融合并贯穿在印前、印中和印后各个环节。

　　记者：未来，贵司有着怎么样的发展规划？

　　唐经理：目前，2013年的目标是员工650-700人，产值预计10亿元。到2015年，员工人数可达1000人，产值15亿元。就整个集团三年规划来讲，未来三年凌云会持续加大自主产品开发力度。原则上是首先一定要贴近客户，满足客户的需求，为客户创造价值。其次就是一定要进行核心视觉及印刷质量标准制定与管理技术上的创新。提高凌云检测设备的精度与效率的同时提高可靠性，从而为客户带来更高性价比的产品。

　　我们的产品研发方向是：将自动化的检测设备和智能化的质量管理相结合。凌云深知检测的目的就是为了最终的质量改进，一定要从单纯的检测设备向智能化的品质管理方面发展，为客户提供质量检测保证的同时也要提高客户的管理职能。

　　我们的服务目标是：为印钞、标签、软包、烟标等几个印刷细分行业客户打造极具竞争力的产品，指导客户实际生产与质量管理，同时为客户提供更好的售前和售后服务。帮助客户建立一套科学的产品质量标准与工艺为目标，我们不希望凌云的产品仅是为了发现问题而用，今后我们还要让凌云的系统能够提供更多的统计、反馈功能，从而指导相关人员，建立产品的全过程标准化生产体系，帮助客户在更大意义上取得事业的发展。

　　我们的市场战略是：2013年积极开拓国际市场，首先以标签市场为目标，其次开始调研与考察软包市场。特别是今年九月，凌云公司将参加在比利时布鲁塞尔举办的国际标签展，吹响进军国际市场的号角，凌云公司有志成为引领印刷质量检测发展的高科技企业。我们相信这些年的努力，尤其在产品指标性能及功能上，以及质量上的提高会让我们不输于同行业国外先进企业。当然，我们还要更加虚心向他们学习许多东西，如企业管理、产品开发管理等。

　　总之，任重道远，我们唯有虚心学习，点滴积累，以推动印刷质量检测及发展进步为己任，才能真正为客户创造价值，这才是企业存在和长久发展的根基。凌云的未来也要以围绕用户生产线及质量工艺线，带动印品质量检测技术的发展而不断努力。

(来自:科印网)