如何提升软包厂的生产效率？
http://www.packltd.cn 时间:2019年7月30日 关注数:732 次 |
摘要：在激烈的市场竞争中，企业想要立于不败之地，关键在于“快”和“新”，有速则快，有力则新。
生产效率的影响因素
1，销售部门漏下单。
2，订单只有交货日，未设定加工开始日。
3，紧急单或临时单太多，生产计划变更频繁。
4，生产车间机器、模具故障，维修时间长。
5，生产过程品质不稳定，频频出现返工或返修。
6，生产部门没有进行完善的产能分析。
7，采购物料时常延迟、采购品质经常不良。
8，采购物料计划与生产计划不能协调同步进行。
9，无加工日程计划表。
10，产品技术变更频繁。
生产效率提升的10个解决方案
1，健全的生产运营体系应具备的基本功，以稳住阵脚确保效率
运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。
关键：
不管是制程还是流程，让它们透明化、可视化、标准化、安定化，才好管理。
2，知己知彼，目标明确，提升效率
生产现场所谓的浪费，就是降低生产效率的各种要素。
通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运营管理效率损失的真正原因。
七大浪费：
等待的浪费。
搬运的浪费。
不良的浪费。
动作的浪费。
加工本身的浪费。
库存的浪费。
生产过多的浪费。
3，如何运用现场迅速改善手法，进行源流管理，提升效率
在激烈的市场竞争中，企业想要立于不败之地，关键在于“快”和“新”，有速则快，有力则新。
发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善，并对问题快速追踪。
现场迅速改善手法：
IE迅速改善四大构想：剔除、取消、重排或取代、简化。
五五法进行源流管理：5W2H。
4，让计划做到充分论证，降低计划性损失，提升效率
计划的过程，实际上就是解放思想，实事求是的过程，是改革创新的过程。对可能出现的情况做到充分的论证，才能防范于未然。
计划是连通团队的关键，计划是行向目标的诺言，计划是交流沟通的工具，计划是实现成功的保证。
通过产销会议，确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断的提高，以最合理的生产效率，获得最大的效益。
5，运用合理的采购机制，确保双方共存共荣意识，以提升生产效率
现代双赢模式：
对供应商予以协助，帮助供应商降低成本、改进质量、加快产品开发进展。建立互信关系，共同提高效率，建立和供应商的长期伙伴关系。
（1） 对于不同的供应商要做好考核评审区分等级前提是建立有用的评价机制，按比例采购。
（2）激励措施。
6，物料、生产进度控制如何展现快和新，避免等待浪费提升效率
生管部自接单后，动员全体人员对所安排的计划要全力完成。
做到不变更计划，各相关部门主动和积极配合，对工作进度主动与其他单位反应，共同完成所有计划。
生产管制运作：
（1）管理人员主动参与物料跟催，定期查看。
（2）仓储管理领发料的合理运用。
（3）快速换线。
7，如何运用绩效指标改善法，以评估企业体质及提升生产效率
采用精益方式，缩短交期时间，减少浪费，使质量、产量和效率都上一个新的台阶。
要不断分析为什么不能达到生产效率目标的原因。
衡量指标：
（1）DTD（从原材料到厂至产品出货时间的核算）。
（2）首次合格率。
（3）设备综合效率。
（4）生产排程达标率。
8，如何透过部门管理，提升生产效率，有效达成经营效益
作为企业管理干部要意识到自己是企业的主人。要密切关注企业的发展，愿意保护它。
通过部门管理实绩，贯彻领导方针，有效达到经营效果。
日常要项管理是使部门/车间的实力充分发挥，产生好的实绩。若有异常发生，也能有效的发现加以处理，确实做好维护管理。
9，运用合理之生产运营绩效，以激励士气提升效率
企业管理最大的目标就是赚钱，向管理要效益。
当今社会，只有不断适应发展变化，合于利而动，不合于利而止，保持竞争力。否则管理与市场脱节，再好的体系也不会获得理想的经济效益。
激励制度合理化：
（1）绩效奖金。
（2）绩效指标。
10，活用生产运营快速变化的法则，让企业提升生产效率
计划不如变化快？但反过来说，没有计划就无法应付变化，实际上这里所指的是要如何适应环境的快速变化。
及时应对情况的变化，迅速修改计划，迅速准确的传达，生产计划编制和修改的灵活性是最重要的条件。
困难是成功的阶梯，成功的过程都是合理、合理、再合理。
(来自:包装企业网)
